作者：工業(yè)平板電腦|手持終端解決方案提供商 來(lái)源：www.chentaijichuan-bangkok.com 發(fā)布時(shí)間：2013-09-17 09:07 瀏覽量：
1、基本行業(yè)知識介紹：
分布式控制系統（DCS）是利用計算機技術(shù)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中監視、操縱、治理和分散控制的一種控制技術(shù)。隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，分布式控制系統作為一種比較先進(jìn)的控制技術(shù)，已經(jīng)廣泛應用于電力、制冷、化工、機械制造、交通治理等多種工程領(lǐng)域。在分布式控制系統中，由于大量控制設備和過(guò)程監控裝置之間的通訊的需要，監控和數據采集系統越來(lái)越受到用戶(hù)的重視，從而導致組態(tài)軟件的大量使用。2、技術(shù)要求
熱電廠(chǎng)值班長(cháng)實(shí)時(shí)監控系統，即實(shí)時(shí)數據采集與監視控制系統。它反映了整個(gè)熱電廠(chǎng)主機（鍋爐、汽輪機和發(fā)電機）的運行情況，對熱電廠(chǎng)生產(chǎn)設備進(jìn)行有效監視和控制，幫助電廠(chǎng)更加安全、可靠、經(jīng)濟地運行，達到指導值班長(cháng)公道、有效地安排整個(gè)電網(wǎng)、熱網(wǎng)的目的。所以，建立一套穩定可靠的實(shí)時(shí)監控系統意義很大。
要建立的計算機監控系統首先需要采集每臺鍋爐、汽輪機和發(fā)電機的主要實(shí)時(shí)數據，經(jīng)過(guò)計算，可實(shí)現累計、報警、報表等多種功能。整個(gè)系統需采集監測的重要信號參數包括：
（１） 每臺鍋爐的蒸汽流量、壓力和溫度；
（２） 每臺汽輪機的進(jìn)汽流量、抽汽流量、壓力和溫度；
（３） 每臺發(fā)電機的自發(fā)電和外電；
３監控系統的開(kāi)發(fā)
3.1系統組成
3.1.1 Kingview6.02組態(tài)軟件簡(jiǎn)介
組態(tài)王是運行在Windows98/NT/2000上，用戶(hù)可以快速構造天生上位機監控系統的組態(tài)軟件包，它方便地構造適應自己需要的數據采集系統，在任何需要的時(shí)候把現場(chǎng)的信息實(shí)時(shí)地傳送到控制室，保證信息在人與現場(chǎng)之間的暢通。使現場(chǎng)操縱職員和工廠(chǎng)治理職員都可以看到各種數據。治理職員不需要深進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)，就可以獲得實(shí)時(shí)和歷史數據，優(yōu)化控制現場(chǎng)作業(yè)，進(jìn)步勞動(dòng)生產(chǎn)效率。Kingview6.02為用戶(hù)提供了從設備驅動(dòng)、數據采集到數據處理、流程控制、動(dòng)畫(huà)顯示、報表輸出等組態(tài)工作的操縱平臺。它具有多任務(wù)、多線(xiàn)程功能，其系統框架采用VC++編程，提供豐富的設備驅動(dòng)構件及豐富的圖庫元件，用戶(hù)也可以隨時(shí)根據自己的需求擴充系統的功能。
3.1.2 研華工控機簡(jiǎn)介
研華科技作為自動(dòng)化國際廠(chǎng)商，為產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化提供了專(zhuān)業(yè)平臺，大化地提升了產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中生產(chǎn)過(guò)程和信息整合的效率。產(chǎn)品包括產(chǎn)業(yè)級的計算機主機、CPU卡、電源、各種產(chǎn)業(yè)級的數據IO模塊等，基本上覆蓋整個(gè)產(chǎn)業(yè)控制領(lǐng)域。本次采用的是研華P3工控主機，PCL-813B，32路單端隔離A/D卡。
3.2系統開(kāi)發(fā)過(guò)程
3.2.1制作圖形畫(huà)面
根據生產(chǎn)操縱求建立了自己需要的畫(huà)面，在每個(gè)畫(huà)面上天生了互相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)圖形對象。畫(huà)面包括了具備一定功能的按鈕及菜單、實(shí)時(shí)趨勢曲線(xiàn)、歷史趨勢曲線(xiàn)、報警顯示等。主要畫(huà)面有：主畫(huà)面、綜合數據畫(huà)面（累計考核用）、三大主機的主要歷史曲線(xiàn)等。
3.2.2構造數據庫
數據庫是Kingview6.02組態(tài)軟件的核心部分，在TOUCHVEW運行時(shí)，它含有全部數據變量確當前值。數據變量的集合稱(chēng)為“數據詞典”。在數據詞典中定義了各個(gè)數據變量的變量名和變量類(lèi)型等，Kingview6.02還提供常用的數據函數和算術(shù)、邏輯運算模塊，運用C語(yǔ)言語(yǔ)法規則編寫(xiě)了命令語(yǔ)言對數據變量進(jìn)行運算處理，并天生相應的數據報表。
3.2.3 運行和調試
在開(kāi)發(fā)過(guò)程當中，可以不斷運用實(shí)時(shí)運行環(huán)境TOUCHVEW，運行和調試在畫(huà)面制作系統中建立的動(dòng)畫(huà)圖形畫(huà)面。
3.3系統功能實(shí)現
3.3.1數據采集及數據庫建立
通過(guò)設備驅動(dòng)程序與外圍I/O數據采集硬件進(jìn)行數據交換，數據采樣周期為500ms，并將采集得到的數據定時(shí)存盤(pán)天生數據庫，存盤(pán)周期為1000ms。
3.3.2 主要畫(huà)面
（1）主畫(huà)面。顯示整個(gè)熱電廠(chǎng)工藝流程，并對三大主機主要相關(guān)參數的丈量值實(shí)時(shí)顯示。
（2）綜合數據畫(huà)面。顯示主要參數（蒸汽流量、電量）的累計值。
（3）歷史趨勢曲線(xiàn)：歷史趨勢曲線(xiàn)中繪制了數據變量的歷史變化情況，值班長(cháng)可以通過(guò)界面上的各種查詢(xún)操縱按鈕，得到變量任意時(shí)間段的歷史趨勢曲線(xiàn)，特別是能夠精確查詢(xún)到某一時(shí)刻某參數的數值。
3.3.3報表系統
建立了數據報表系統，并設計了數據報表查詢(xún)操縱菜單，報表菜單可以查詢(xún)過(guò)往任何日期的報表。并且對報表設計了打印等功能。見(jiàn)圖4
4結束語(yǔ)
該監控系統經(jīng)過(guò)半年多的運行，滿(mǎn)足了熱電廠(chǎng)值班長(cháng)對生產(chǎn)的要求。同時(shí)由于該系統采集了熱電廠(chǎng)三大主機的主要參數，所以，對整個(gè)熱電廠(chǎng)在生產(chǎn)調度、安全、考核等各方面都起到了很好的作用。由kingview6.02進(jìn)行組態(tài)實(shí)現的上位機監控系統界面友好，運行穩定，便于操縱。在工控方面上位機監控系統選用Kingview組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)，不失為一種方便而有可行的方案。
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