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客車(chē)整車(chē)噴烤漆房領(lǐng)域研華工控機的應用介紹

作者:工業(yè)平板電腦|手持終端解決方案提供商    來(lái)源:www.chentaijichuan-bangkok.com    發(fā)布時(shí)間:2013-09-16 09:01    瀏覽量:

客車(chē)整車(chē)噴烤漆房領(lǐng)域研華工控機的應用介紹:
1、烤漆房的控制系統控制要求
    客車(chē)整車(chē)噴烤漆房由實(shí)體、送排風(fēng)系統、控制系統、凈化系統、照明系統、安全消防系統、電動(dòng)升降平臺、進(jìn)出車(chē)輛大門(mén)、加熱系統等組成。進(jìn)氣凈化采用不少于兩級的織物過(guò)濾,過(guò)濾精度大于10um,室內設壓力傳感器1個(gè),采用美國進(jìn)口產(chǎn)品,電路芯片采用菲利浦產(chǎn)品。具體控制要求如下:
   (1)二條烤漆房配置二套控制柜和一個(gè)工控機監控系統。該套系統必須封閉在操縱室內。
   (2)每條生產(chǎn)線(xiàn)電控系統均采用PLC做控制中心,全線(xiàn)實(shí)行聯(lián)鎖控制,即:循環(huán),排風(fēng)系統不能正常工作時(shí),自動(dòng)封閉加熱系統,以及工作狀態(tài)選擇等功能。常規操縱和選擇在控制柜和現場(chǎng)操縱臺完成。
   (3)控制系統具備延時(shí)功能,即:先行啟動(dòng)循環(huán),排風(fēng)系統后,延時(shí)啟動(dòng)加熱系統,封閉時(shí)相反。
   (4)各主控制回路均設有過(guò)載,短路,失壓等保護系統,確保系統安全運行。并具有安全保護功能,當燃油加熱系統出現故障時(shí),自動(dòng)封閉加熱系統及全線(xiàn)設備。
   (5)室內溫度采用數字顯示,< 套熱電偶控制溫度,通過(guò)數顯控制儀表調節燃燒工作狀態(tài),達到自動(dòng)控溫。
   (6)PLC及工控機主要功能。設備各單元的啟動(dòng),停止,運行,故障及工作選擇狀態(tài),均由PLC采集,按照工藝通過(guò)輸出單元控制并作聲光報警。工控機通過(guò)PLC接口進(jìn)行數據傳送完成工藝流程動(dòng)態(tài)顯示各設備的運行或故障監控,PLC 程序編制,參數設備及報表打印功能。脫開(kāi)工控機系統,電氣控制同樣通過(guò)PLC完成各種流程的控制,并在柜體面板上采用組合信號燈觀(guān)察各設備的工作狀態(tài)。
  (7)電器控制柜采用組合式及密封型結構,柜內設立排風(fēng)及照明裝置。
  (8)現場(chǎng)導線(xiàn)的敷設采用橋梁,電線(xiàn)管和繞管聯(lián)合布置,防暴場(chǎng)所均選用防暴電路,動(dòng)力導線(xiàn)選用GG 系統四芯電纜,控制線(xiàn)選用HGGI 及HGGI9 屏蔽電纜。動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路敷設時(shí)用隔板分開(kāi)。
 (9)電動(dòng)升降操縱臺
           在噴漆室內軌道兩側設置升降工作臺,通過(guò)平臺立柱上的防爆按鈕控制操縱臺的升降。
     2、烤漆房的控制系統總體結構及通訊參數配置
     2.1總體結構
          電氣系統設計主要是根招工藝及設備的要求,分析目前國內外涂裝線(xiàn)電控系統現狀,結合當今產(chǎn)業(yè)控制系統發(fā)展趨勢,本著(zhù)高質(zhì)快速、柔性化和低本錢(qián)的要求,采用以計算機為主的集散型控制系統(DCS)電氣控制方案。利用計算機對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中監往、操縱、治理和分散控制,有效地克服了以前油漆涂裝線(xiàn)電控系統由于采用大量分散的儀表控制的缺陷。上位機工控機采用1臺研華工控機IPC—610PIII;1G 256M 40G硬盤(pán),組態(tài)軟件采用KINGVIEW6.02,PLC采用二臺三菱FX2N—128+16EX,溫控儀采用富士PXW9,實(shí)現對燃燒器大小火及上限�;�。如圖1。系統具有很高的可靠性和冗余性。脫開(kāi)工控機系統,電氣控制同樣通過(guò)PLC完成各種流程的控制。
        

   2.2系統連接與FX2_485協(xié)議通訊參數配置
        本協(xié)議支持與三菱FX2_485及其兼容的FX2系列PLC之間以485方式進(jìn)行通訊,本協(xié)議可以采用串行通訊,使用您計算機中的串行口。支持上位機通過(guò)組態(tài)軟件與三菱的通訊模塊
        232ADP、485BD 、485ADP之間的通訊。PLC通訊參數可以通過(guò)編程器設置,將D8120設置為:E080,具體表示的通訊參數如下:
        協(xié)議:LINK數據:7校驗:無(wú)停止:1傳輸速率:9600
        硬件:RS-485 數目檢查:YES 控制程序:Format4"
        在D8121中設置地址,在組態(tài)王中定義的設備地址必須和此設置保值一致。
        留意:從PLC資料中得知,設置后必須關(guān)PLC電源,再重新給PLC上電,設置才能生效。
   3、程序的沒(méi)計
   3.1 PLC程序總體設計
        為了保證設備的運行可靠性及現場(chǎng)的控制和操縱的方便性,每套分系統采用兩種方式運行:①自動(dòng)運行方式:只要接通電源,選擇自動(dòng)方式,系統就會(huì )先檢測設備的預備運行的各項件,如滿(mǎn)足條件,按下運行按鈕,設備就可自動(dòng)運行。②手動(dòng)運行方式,接通電源,選擇手動(dòng)方式,系統就會(huì )先檢測設備的預備運行的各項條件,如滿(mǎn)足條件,操縱職員可以有選擇地操縱設備,這僅用于設備的檢查和應急生產(chǎn)使用。部分(噴裝室)加設各個(gè)聯(lián)動(dòng)系統的檢測信號,作為聯(lián)動(dòng)必須滿(mǎn)足的條件。③對于設備的報警情況,分設一級和二級的故障報警,并有不同的處理方法:一級故障:是一些比較簡(jiǎn)單的故障,它不會(huì )對設備造成損害和人身安全的影響�?諝膺^(guò)濾器壓差大等,程序只對設備做聲音報警和故障位置的指示。二級故障)是能引起設備的損害和人身安全的故障,它會(huì )造成生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。如大型風(fēng)機的故障、斷路器跳閘、火災和地震等故障,程序對設備作出立即停機和聲音報警及位置指示。


         整個(gè)程序的自動(dòng)噴漆和手動(dòng)噴漆部分,自動(dòng)烤漆和手動(dòng)烤漆部分,通過(guò)CJ指令來(lái)分段,如圖2所示,大大減輕了編程的難度,使得噴漆、烤漆、自動(dòng)、手動(dòng)可分別編程,可以采用雙線(xiàn)圈輸出,解決了程序包容性題目,留意公共部分程序和分段程序的包容性,防止雙線(xiàn)圈輸出,否則出現不可猜測的結果,通過(guò)CJ指令可實(shí)現任意分段,比采用MC、MCR實(shí)現自動(dòng)和手動(dòng)更具靈活性,并可以采用雙線(xiàn)圈輸出。自動(dòng)噴漆動(dòng)作過(guò)程。
        
        為使系統調試方便,設有手動(dòng)程序。手動(dòng)方式是通過(guò)往制箱上的手動(dòng)功能開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行的。每接通一個(gè)開(kāi)關(guān),執行一個(gè)相應的動(dòng)作。當系統沒(méi)有處于自動(dòng)運行和手動(dòng)運行狀態(tài)時(shí),按“總復位”按鈕�?墒瓜到y完全復位。
  3.2 上位機監控程序
         在上位機上實(shí)現工藝流程圖的實(shí)時(shí)監測、數據處理是通過(guò)可編程控制器操縱站系統軟件和組態(tài)軟件來(lái)實(shí)現的。組態(tài)軟件主要對系統的構成進(jìn)行定義,定義過(guò)程點(diǎn)參數、趨勢筆、趨勢組、流程圖、報表等,監控軟件由各種監視畫(huà)面和操縱畫(huà)面組成,要包括總貌畫(huà)面、流程圖畫(huà)面、趨勢畫(huà)圃、報表治理以及趨勢打印、報表天生打印輸出、操縱調整等。
        上位機主要工藝參數分組曲線(xiàn)顯示,并存人上位磁盤(pán)中,工藝職員隨時(shí)調用打印,做工藝質(zhì)量分析。同時(shí)還可將每班設備啟停時(shí)間、各工位啟停傳送時(shí)間進(jìn)行記錄存盤(pán)。供生產(chǎn)治理職員隨時(shí)查詢(xún)打印停工臺時(shí)間和停工月報表。上位機的操縱分操縱員級和工程師兩級。正常生產(chǎn)時(shí),由生產(chǎn)工人操縱。
        
      工藝流程畫(huà)面如圖4實(shí)現了對整個(gè)烤漆房的全面監控,界面形象生動(dòng),友好,具有較好的可靠性,在畫(huà)面上實(shí)現風(fēng)機旋轉動(dòng)畫(huà),燃燒機燃燒動(dòng)畫(huà),當某設備發(fā)生故障,該設備將閃爍,并彈出實(shí)時(shí)報警畫(huà)面;在手動(dòng)狀態(tài),可以直接點(diǎn)擊該設備,便可啟停該設備,噴漆和烤漆時(shí),透風(fēng)的路徑及顏色將發(fā)生變化�?酒岱繙囟瘸龜底诛@示外,采用溫度棒圖顯示。
  4系統參數,顯示系統各設備的狀態(tài),可設定參數,如烤漆時(shí)間;圖5歷史報警畫(huà)面顯示所有報警發(fā)生的時(shí)間,報警恢復、報警應答,報警的優(yōu)先級,報警組,假如在運行階段,變量的數值或變化情況滿(mǎn)足已定義的報警條件、從報警條件恢復正常狀態(tài)、報警應答時(shí)均可以產(chǎn)生報警事件(報警發(fā)生、報警恢復、報警應答)。報警信息還可以用文件的形式進(jìn)行歷史記錄或實(shí)時(shí)打印報警信息。用戶(hù)可以自定義報警信息的顯示格式、記錄格式和打印格式。同時(shí)可以利用命令語(yǔ)言實(shí)現對報警事件的復雜控制和靈活處理。

  4、結束語(yǔ)
        本系統已在青島四方車(chē)輛廠(chǎng)調試成功,且投進(jìn)生產(chǎn),從運行情況來(lái)看,電氣系統幾乎處于無(wú)故障工作,大大進(jìn)步了生產(chǎn)率。此系統組態(tài)靈活,操縱方便,具有抗干擾能力強,工作安全可靠,維修方便,與上位工控機聯(lián)系,接受工控機的控制和查詢(xún),由工主控機完成對整條生產(chǎn)線(xiàn)的監控,實(shí)現了噴烤漆自動(dòng)化。

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